當(dāng)使用潛水軸流泵時發(fā)現(xiàn)水泵吸附力不足時，有可能在選擇水泵型號時出現(xiàn)了偏差。因此在前期前期選泵環(huán)節(jié)就要對潛水軸流泵的吸力、揚程等參數(shù)了解掌握。根據(jù)工況選擇合適的水泵設(shè)備。但如果水泵運行前期無故障，在運行一段時間后而產(chǎn)生的吸力不足，又是因為哪些因素導(dǎo)致的呢？

    由于潛水軸流泵潛入水中工作，雖然在入水口設(shè)置攔網(wǎng)以防雜物進入水泵內(nèi)，但由于水質(zhì)影響，長時間運行后可能會造成內(nèi)部殘渣堵塞。盡管在選泵時選擇了性能良好泵，但同樣需要定期檢修。在發(fā)現(xiàn)吸力不足的情況時，及時對水泵進行拆卸，清理內(nèi)部殘渣，對水泵內(nèi)部葉片等部件有磨損的及時更換維修，避免造成更大的危害。同時加強中吸式軸流泵的日常維護。

    除內(nèi)部殘渣堵塞外，可能在泵殼上存在黏著物，所以在維修的過程中，還需要對泵殼進行檢修，由于許多情況下脈沖阻尼器、泵殼，乃至是泵腔內(nèi)部都是會出現(xiàn)比較多的殘渣，那樣的附屬物自然也會危害到吸力。將黏著物清理掉，并將磨損部件更換就可達到維修的目的。有的情況下是由于實際操作不善，或是長期性沒有開展過內(nèi)部維修，便會造成相似的難題造成。

    因此一般狀況下發(fā)覺潛水軸流泵出現(xiàn)吸附力不夠的狀況，還需立即關(guān)機查驗。內(nèi)部一些較為非常容易損壞的零部件都拆換掉，那樣機器設(shè)備就可以恢復(fù)正常運行狀態(tài)。潛水軸流泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜經(jīng)過特殊硫化密封處理后，消除了電纜破損而損壞電泵的隱患。

    主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進入電機腔，從而燒毀電機。

    針對這些現(xiàn)象，可以將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中，再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進入電機的途徑。